กระบวนการผลิตท่อสไปรัลเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนในการเปลี่ยนวัตถุดิบให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เริ่มต้นจากการคัดสรรเหล็กม้วนคุณภาพสูงแล้วป้อนเข้าเครื่องจักรเฉพาะทาง เครื่องนี้จะตัดเหล็กเป็นเส้นยาวบางๆ แล้วม้วนให้เป็นเกลียว ทำให้ท่อมีรูปลักษณ์ที่โดดเด่น

จากนั้นนำเหล็กรูปเกลียวมาเชื่อมตามแนวตะเข็บจนเกิดเป็นท่อไร้รอยต่อ กระบวนการเชื่อมนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อและความทนทาน หลังจากการเชื่อม ท่ออาจผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม เช่น การตัดตามความยาวที่กำหนด การทาการเคลือบป้องกัน หรือการตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม

ท่อสไปรัลเป็นตัวเลือกที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสำหรับงานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย การออกแบบขดลวดที่เป็นเอกลักษณ์ให้ประโยชน์หลักหลายประการซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการในหลายอุตสาหกรรม:

ความแข็งแรงและความทนทานที่เพิ่มขึ้น: โครงสร้างเกลียวของท่อเหล่านี้ให้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับท่อตะเข็บตรงแบบดั้งเดิม ความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยให้ท่อสไปรัลสามารถทนต่อแรงกดดันและโหลดที่สูงขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง

น้ำหนักที่ลดลง: การออกแบบเกลียวทำให้โครงสร้างท่อโดยรวมเบาขึ้นโดยไม่กระทบต่อความแข็งแกร่ง น้ำหนักที่ลดลงนี้สามารถนำไปสู่การติดตั้งที่ง่ายขึ้น ลดต้นทุนการขนส่ง และลดความเครียดในโครงสร้างพื้นฐานที่รองรับ

ประสิทธิภาพการไหลที่เพิ่มขึ้น: พื้นผิวภายในที่เรียบของท่อสไปรัลช่วยลดความปั่นป่วนและแรงเสียดทาน ปรับปรุงการไหลของของเหลว ก๊าซ หรือวัสดุอื่น ๆ ส่งผลให้สามารถขนส่งของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นและลดการใช้พลังงาน

ใช้งานได้หลากหลาย: ท่อสไปรัลสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงน้ำมันและก๊าซ การทำเหมือง การบำบัดน้ำ และระบบ HVAC และอื่นๆ อีกมากมาย

ด้วยการใช้ประโยชน์จากผลประโยชน์เหล่านี้ อุตสาหกรรมต่างๆ จึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของระบบได้